YD-101有機清洗劑

YD-101清洗劑是導熱油加熱系統專(zhuān)用清洗劑，屬于有機清洗劑。該清洗劑對導熱油污垢特別是對膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等大分子有機化合物更有獨特的溶解和******作用，在加熱強制循環(huán)的條件下，對焦碳也具有一定的滲透和剝離粉碎作用。

該清洗劑與市場(chǎng)上的無(wú)機清洗劑（水劑型）比較，具有清洗效果好、不污染環(huán)境、可有償回收等獨特優(yōu)點(diǎn)。因與導熱油具有相同和近似的化學(xué)性質(zhì)，故清洗后的加熱裝置不存在升溫脫水的困難。清洗完畢可立即直接注入新導熱油加熱開(kāi)工生產(chǎn)。

YD-101清洗劑質(zhì)量標準

YD-101有機清洗劑使用說(shuō)明

1、       清洗前的準備工作

準備存放廢舊導熱油及清洗劑的包裝桶，適合于低點(diǎn)放油的容器及連接軟管，加注清洗劑用的齒輪泵及軟管，空氣壓縮機一臺，勞保用品，扳手等工具。

2、       放 油

先將高位槽內的導熱油向外排放（可排放至低位槽或油桶），高位槽只保留200升左右油量即可，然后再將低位槽內的導熱油全部排出，排放完畢后，通過(guò)低位槽人孔檢查是否排放干凈，必要時(shí)人工進(jìn)入清理。

從系統抽排出與清洗劑等量的廢舊導熱油，然后將清洗劑緩緩注入到高位槽內，直至充滿(mǎn)整個(gè)系統。

3、       清 洗

開(kāi)啟循環(huán)泵直到壓力穩定后開(kāi)始點(diǎn)火升溫，以40-50℃/小時(shí)的速度緩慢升溫至80℃（禁止超過(guò)100℃），保持恒溫循環(huán)，在此期間要注意觀(guān)察系統壓力表指示，如果壓力過(guò)低甚至沒(méi)有壓力時(shí)應停止加熱，檢查系統過(guò)濾器是否有堵塞，******干凈后再繼續循環(huán)加熱清洗。清洗時(shí)間一般不應低于12小時(shí)，對于并聯(lián)線(xiàn)路較多的系統，可以先整體清洗后再分線(xiàn)路單獨清洗。

4、       排 放

清洗結束后，待溫度降到60℃時(shí)利用注油泵將廢液向外抽排，然后再打開(kāi)系統所有低點(diǎn)放油閥排放廢舊清洗劑，并用空氣壓縮機吹掃系統管道，原系統管線(xiàn)一般都沒(méi)有安裝完整的低點(diǎn)放油閥，這給清洗完畢后排放廢油帶來(lái)了許多麻煩，必須將所有低點(diǎn)法蘭連接處拆開(kāi)或割開(kāi)管道放油，盡量將廢液排放干凈，以減少對新油的污染。本次放油后，可在系統各個(gè)******點(diǎn)處全部加裝放油閥（1-2寸），以便日后更換導熱油時(shí)可以方便快捷的將廢液排放干凈。

5、       系統改造

按技術(shù)人員要求對原系統設計、安裝不合理部分進(jìn)行整改。

6、       加注新油

加入全新導熱油，按照《YD系列導熱油應用手冊》第7章《液相導熱油加熱系統操作流程》進(jìn)行脫水、脫輕組分，直至恢復生產(chǎn)。

7、       廢油處理

廢舊導熱油及清洗劑屬于有機石油產(chǎn)品，直接排放會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，可按廢舊油有償回收處理。

【注意事項】

YD-101導熱油xil爐運行echu管，nguan清洗劑對橡膠、聚氯乙烯、油漆等材料有一定的溶解性，清洗過(guò)程中不易使用橡膠墊片和橡膠管。清洗劑具有很強的滲透性，管路連接方式應為法蘭連接或者是焊接。該清洗劑不屬于危險化學(xué)品，但具有可燃性，在清洗時(shí)要控制好溫度不能超過(guò)100℃，并且系統不能有任何泄露，同時(shí)應避免直接接觸明火，一旦泄漏、失火用干粉滅火器和沙土覆蓋后******即可。

                                北京燕欣聯(lián)石油化工有限公司